SG-220在線檢重秤技術(shù)說明書：5-1500g寬域精準(zhǔn)質(zhì)控，雙剔除護(hù)航中小包裝智造

一、產(chǎn)品概述：破解中小包裝質(zhì)控三大核心痛點

二、核心技術(shù)參數(shù)：數(shù)據(jù)見證全場景適配實力

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)：四大模塊構(gòu)筑性能壁壘

3.1 稱重檢測模塊：寬域精準(zhǔn)的“核心大腦”

• 動態(tài)濾波算法：實時分析輸送帶0-30Hz運行頻率，自動調(diào)節(jié)濾波參數(shù)，可抵消生產(chǎn)線±0.5mm/s振動干擾——某食品廠烘焙車間實測，振動環(huán)境下檢測精度波動≤0.05g，較傳統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定性提升60%；

• 智能量程適配算法：自動劃分“5-50g輕載高精度模式”與“50-1500g重載穩(wěn)定模式”，5g芯片檢測精度達(dá)±0.1g，1500g禮盒檢測精度±0.2g，全量程精度一致性≤0.05%。

3.2 分選執(zhí)行模塊：雙模式防破損的“精準(zhǔn)手”

• 推板剔除系統(tǒng)：高速氣缸驅(qū)動，推力1000N，響應(yīng)時間≤0.3秒，適配日化瓶、五金件等硬質(zhì)產(chǎn)品——某日化廠測試200g洗發(fā)水，剔除準(zhǔn)確率≥99.8%，無漏剔、誤剔現(xiàn)象；

• 翻板剔除系統(tǒng)：伺服電機驅(qū)動，翻板角度0-90°無級調(diào)節(jié)，翻轉(zhuǎn)速度隨產(chǎn)品重量智能匹配——針對餅干、巧克力等易碎品，平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)避免碰撞，破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的8%降至0.3%以下。

3.3 智能控制模塊：高效操作的“神經(jīng)中樞”

• 快速換產(chǎn)：存儲50組產(chǎn)品參數(shù)，預(yù)設(shè)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、剔除模式等，換產(chǎn)時一鍵調(diào)取——某美妝企業(yè)切換5g精華-100g乳液，調(diào)試時間從10分鐘縮至3分鐘，換產(chǎn)效率提升70%；

• 數(shù)據(jù)追溯：存儲10萬條檢測數(shù)據(jù)，按日期/產(chǎn)品型號分類查詢，支持Excel導(dǎo)出（含檢測時間、重量值、合格率）——某藥企通過該功能實現(xiàn)藥品全流程追溯，順利通過GMP飛檢；

• 故障自診斷：實時監(jiān)測傳感器、氣缸、輸送帶狀態(tài)，異常時聲光報警并顯示故障代碼（如“E01傳感器異常”），運維人員可按代碼快速排查，故障解決時間縮短50%。

3.4 機械結(jié)構(gòu)模塊：穩(wěn)定耐用的“堅固骨架”

• 輸送系統(tǒng)：食品級聚氨酯輸送帶（厚度2mm，紋路深度1mm，摩擦系數(shù)≥0.7），防止產(chǎn)品打滑——某堅果廠測試不規(guī)則堅果包裝，輸送卡頓率從5%降至0；

• 安裝適配：皮帶離地高度750±50mm，支持600-900mm定制，底部可調(diào)節(jié)地腳螺栓適配地面平整度≤0.3mm/m要求，無需改造生產(chǎn)線即可快速安裝；

• 防護(hù)性能：IP54防護(hù)等級，機身縫隙采用密封膠條處理，可耐受食品車間沖洗、日化車間消毒。

四、安裝與調(diào)試規(guī)范：4小時快速投產(chǎn)指南

4.1 安裝環(huán)境要求

• 場地條件：地面平整度≤0.3mm/m，承重≥300kg/㎡，設(shè)備周圍預(yù)留≥1m操作空間（便于維護(hù)與剔除品收集）；

• 環(huán)境參數(shù)：溫度0-40℃，濕度30%-90%（無凝露），遠(yuǎn)離強電磁干擾源（如大型電機）與腐蝕性氣體；

• 電源配置：220V單相電，獨立空氣開關(guān)≥5A，接地電阻≤4Ω，電壓波動大區(qū)域建議配備500W穩(wěn)壓器；

• 氣源要求：推板剔除模式需0.5-0.7MPa清潔壓縮空氣，配備油水分離器（避免水分進(jìn)入氣缸導(dǎo)致故障）。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程（4小時完成）

1. 水平校準(zhǔn)（30分鐘）：用0.02mm/m精度水平儀檢測臺面，調(diào)整4個地腳螺栓，確保水平度≤0.2mm/m（水平偏差直接影響檢測精度）；

2. 機械檢查（30分鐘）：手動轉(zhuǎn)動輸送帶確認(rèn)無跑偏，測試推板/翻板動作靈活性，檢查緩沖部件（硅膠墊）無破損；

3. 電氣自檢（20分鐘）：接通電源，啟動設(shè)備執(zhí)行開機自檢，確認(rèn)傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)顯示“正常”，三色報警燈（選配）閃爍正常；

4. 精度標(biāo)定（60分鐘）：采用5g、100g、500g、1500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼四點標(biāo)定，進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼，系統(tǒng)自動記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)（建議每年標(biāo)定2次）；

5. 負(fù)載測試（100分鐘）：用5g、500g、1500g標(biāo)準(zhǔn)測試件各運行100次，驗證檢測精度≤±0.2g、剔除準(zhǔn)確率100%，即可投入生產(chǎn)。

五、典型應(yīng)用場景：四大行業(yè)實測案例

5.1 食品行業(yè)：多規(guī)格+易碎品雙重適配

5.2 日化行業(yè)：耐腐蝕+高精度灌裝把控

5.3 電子行業(yè)：微重量+漏裝精準(zhǔn)檢測

5.4 制藥行業(yè)：合規(guī)性+全流程追溯

六、操作與維護(hù)指南：降低運維成本80%

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）

1. 開機準(zhǔn)備（5分鐘）：檢查電源/氣源連接，清潔輸送帶雜物，開啟總電源預(yù)熱30分鐘；

2. 參數(shù)設(shè)置（2分鐘）：觸摸屏“產(chǎn)品庫”調(diào)取參數(shù)，確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值（如50g±0.5g）、剔除模式；

3. 零點校準(zhǔn)（1分鐘）：點擊“零點校準(zhǔn)”，空秤顯示“0.00g”即可（建議每2小時校準(zhǔn)1次）；

4. 運行檢測：啟動輸送帶勻速送料，設(shè)備自動稱重判斷，不合格品按模式剔除；

5. 關(guān)機流程（3分鐘）：停止送料，待輸送帶無產(chǎn)品后停機，關(guān)閉電源氣源，清潔設(shè)備表面。

6.2 分級維護(hù)細(xì)則

七、核心技術(shù)優(yōu)勢：五大維度創(chuàng)造價值

• 寬域精準(zhǔn)協(xié)同：5-1500g全量程覆蓋+0.1g精度，智能算法確保全段精度一致，1臺替3臺傳統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備投入成本降60%——某企業(yè)原采購3臺設(shè)備需45萬元，換SG-220僅18萬元；

• 雙剔除防破損：推板/翻板一鍵切換，易碎品破損率≤0.3%，硬質(zhì)品準(zhǔn)確率≥99.8%——按日處理10萬件易碎品計算，年減少損耗超15萬元；

• 高效智能操作：50組參數(shù)+3分鐘換產(chǎn)，雙語言觸控界面，新手1小時熟練操作——多品類生產(chǎn)線利用率提升25%，換產(chǎn)誤工損失降80%；

• 工業(yè)級耐用性：SUS304機身+IP54防護(hù)，MTBF達(dá)12000小時，使用壽命超8年——較同類設(shè)備（壽命5年）多創(chuàng)造3年價值，年均折舊成本降37.5%；

• 節(jié)能通用適配：100W低功耗（年耗電216度），220V單相電通用，高度可定制——無需改造生產(chǎn)線，安裝成本降50%，年省電費600元/臺。

八、服務(wù)與支持體系：全生命周期保障

• 定制化安裝：專業(yè)團(tuán)隊上門勘測，提供定制方案，完成固定、標(biāo)定等一站式服務(wù)，4小時內(nèi)投產(chǎn)——某食品廠實現(xiàn)“當(dāng)天到貨當(dāng)天生產(chǎn)”；

• 超長質(zhì)保：整機質(zhì)保12個月，核心部件（傳感器、觸摸屏、氣缸/伺服電機）延保至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費更換部件并承擔(dān)上門費；

• 快速響應(yīng)運維：全國7大服務(wù)中心聯(lián)動響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷≤1小時，地級市現(xiàn)場服務(wù)100%覆蓋，故障修復(fù)≤24小時——較進(jìn)口設(shè)備（72小時修復(fù)）效率提升66.7%；

• 定制化培訓(xùn)：1對1培訓(xùn)（操作、標(biāo)定、排障），發(fā)放手冊與視頻教程，考核合格發(fā)操作證——確保操作人員100%掌握技能；

• 增值服務(wù)：每季度上門巡檢，免費軟件升級，建立專屬設(shè)備檔案——延長設(shè)備壽命20%，運行效率穩(wěn)定在99%以上。

九、結(jié)語與未來升級